Припій П-14к (3.3 мм) офлюсований.
Склад: Мідь 90%, Фосфор 5,5-6%, Олово 3,5-4%, Цирконій 0,01-0,05%.
З'єднувані матеріали: мідь, срібло, мідні сплави (латунь, бронза, нейзильбер). У разі паяння міді можлива паяння без застосування флюсу.
Температура плавлення 640-680 град.С, температура паяння 720-740 град.С.
Властивості: міцність паяних з'єднань із латуні 290-320 МПа, ударна в'язкість руйнування 1,5-3,0 кДж*м/кв. см., зона руйнування телескопічного з'єднання мідь-мідь — по міді, заміна срібла — до 45%. Забезпечує високі механічні характеристики та високу герметичність паяних швів, що працюють у різних середовищах (фреон, олія тощо).
Технологія паяння
Отримання паяного з'єднання складається з декількох етапів:
- попереднє приготування паяних з'єднань;
- видалення забруднень і окисної плівки з поверхонь п'яних металів за допомогою флюса;
- нагрівання деталей, що з'єднуються до температури нижче за температуру плавлення, паяних деталей;
- введення в проміжок між паяними деталями рідкої смужки припоя;
- взаємодія між паяємними деталями та припоєм;
- кристалізація рідкої форми припоя, що міститься між з'єднуваними деталями.
Пайка меди
Мідь належить до металів, що чудово піддаються пайці. Це зумовлено тим, що поверхня металу може бути порівняно легко очищена від забруднень і окислів без застосування особливо агресивних речовин (ведме слабо коригувальний метал). Є велика низка легкоплавних металів та їхніх сплавів, що мають гарну адгезію з міддю. Під час нагрівання в повітрі під час плавання мідь не вступає в бурхливі реакції взаємодії з оточуючими речовинами та киснем, що не вимагає складних або дорогих флюсів.
Правила паяння.
Під час підготовки труби до з'єднання видаляють задирки.
Формують капілярний проміжок з'єднання або використовують готовий фітинг.
Металеві поверхні очищають.
Перевіряють взаємне розташування деталей і проміжки.
Наносять мінімальну кількість флюсу зовні труби.
Збирають з'єднання.
Застосовують дещо менше полум'я, яке створює максимальне нагрівання й очищає з'єднання.
Під час паяння міді з міддю за допомогою мідно-фосфорних приспівів флюс не потрібно.
Для паяння нагрівають з'єднання рівномірно до необхідної температури.
Припій наносять на монтажний проміжок з'єднання.
Для рівномірного розподілення припоя в з'єднанні на великих діаметрах, можливе введення припою додатково з протилежного боку.
Розплавлений припій тече в бік більш нагрітого місця з'єднання.
Під час кристалізації під час з'єднання має бути нерухомо.
Залишки флюса ретельно видаляють після паяння.
Цикл нагрівання має бути коротким, і треба уникати перегрівання.
Після складання трубопроводу обов'язкове технологічне промивання для остаточного видалення залишків флюсу та забруднень.
Під час паяння необхідно забезпечити відповідну вентиляцію, оскільки може з'явитися шкідливий для здоров'я дим (парів кадмію з припою та фтористих з'єднань із флюсу)
